Manufacturing of Forge de Laguiole knives


A laguiole, when it is truly well made, must be fashioned in the same manner as it has always been. One begins with the best bade of the hardest, most durable steel, carbon steel, XC 75 for example, or 440 A surgical steel with a Rockwell hardness of 57.
Steel shining like a diamond, French horn, only from the tip, or Acier brillant comme un diamant, corne pleine des pointes de cornes ou corne creuse sciée et préparée par ceux qu'on appelle encore "cacheurs de corne", corne aux couleurs changeantes et chaudes, laiton doré des mitres, bois rustiques ou exotiques, métal poli éclatant de la pureté voulue par Starck…

Un Laguiole, en plus de l'acier, première des matières premières exigées, ça demande aussi d'avoir de la tête (et des mains !). La tête, pour réfléchir et se dire que le tranchant d'une lame, ça doit être du droit fil, que ça n'a rien de rigolo et qu'il vaut mieux ne pas plaisanter avec. Les faux-semblants, les aciers pré-découpés, pré-laminés, pré-biseautés, les aciers "à la manière de", ça ne tient pas le coup à l'usage ! Le vrai Laguiole, ça se forge ! L'acier du Laguiole, ça s'estampe à la presse, ça se chauffe à des températures d'enfer, ça s'écrase à chaud, ça se fait comprimer les molécules pour durcir le caractère. Après, ça se trempe pour être plus dur que dur


	Pour fabriquer un Laguiole, c'est un processus complexe qui témoigne d'un authentique savoir-faire et qui comprend de nombreuses étapes essentielles telles que l'estampage, la découpe, l'ébavurage, le blanchissage, le guillochage, le perçage, le façonnage, le détourage, le polissage et le lustrage…
	Les mains du coutelier et les matériaux utilisés font de chaque couteau une pièce unique : manche façonné en corne, en bois, en aluminium, en os, en carbone… avec une lame de 7 à 21 cm, un tire-bouchon, un poinçon…

Et les mains ? Les mains, les mains, les mains, elles sont tout le temps là, les mains et c'est sûrement pour ça que le Laguiole se sentira chez lui, demain, dans la vôtre… de main ! Les mains des gens d'ici, elles ont ça dans le sang.
Elles savent passer, repasser et repasser encore les lames sur les disques abrasifs… Elles savent comme personne d'autre au monde affûter, polir et faire briller.
C'est la connivence de la main et de la pensée. Ce que l'on conçoit bien se fabrique bien !

	La finition, c'est le polissage et l'affûtage : les frottes, les pâtes à lustrer, les meules, rien n'est trop beau pour donner de l'éclat et du tranchant au Laguiole de Laguiole ! Comment ça se fait un Laguiole ? Comme rien d'autre ! Et pour le croire, le mieux, c'est encore de venir voir. L'Aubrac, ce n'est pas le bout du monde. Venez. extrait du catalogue Forge de Laguiole